我們如何分辨冷媒的好壞?

　　大家都知道制冷劑對於每一台制冷設備而言都是非常重要的，目前制冷劑種類非常多，這其中不乏有很多的劣質品，再加上市場上制冷劑銷售渠道方面的不完善，所以導致市場上的制冷劑質量參差不齊。那我們如何鑒別劣質冷媒的優劣呢?
　　1、是否通過正規渠道購買正規廠家生產的制冷劑，如價格明顯低於市場價格的制冷劑應該引起高度警惕。
　　2、如果您有檢測條件，建議在使用制冷劑前對其純度和酸度進行檢驗，對於檢測結果明顯低於行業標准的制冷劑不建議使用。注：合格的R22制冷劑純度應大於99%(優質制冷劑純度大於99.8%)，酸度(以HCL計)應小於0.0001。
　　3、如果您不具備制冷劑檢測條件，熱泵建議在使用制冷劑前對其進行簡單檢查，簡單檢查的方法可以是：
　　將制冷劑罐倒置並釋放少量制冷劑到一張白紙上，如果在白紙上出現明顯雜質或液態水就說明制冷劑質量不佳;
　　接壓力表測試制冷劑瓶壓並對照制冷劑溫度壓力特性表，檢驗瓶內壓力是否在正常值范圍，如壓力明顯異常則不建議使用。並且在制冷劑使用到一半時，熱水器可再次測試瓶內壓力。
　　對於成分單一的R22的兩次測量瓶壓值應該很接近，但劣質制冷劑通常混有多種成分，瓶內制冷劑使用後由於成分比例的變化通常瓶壓會有較大差異，如遇到此類現象應立即停用該制冷劑，並要將已經充注到系統中的制冷劑排放幹淨以避免汙染系統。
　　4、在系統調試運行階段，熱水器推薦如果發現如下異常現象：
　　①系統制冷能力明顯不足且經檢查沒有發現其他異常的情況需關注制冷劑;
　　②系統幹燥器過濾器或膨脹閥出現堵塞且堵塞物是黃褐色臘狀或黑色油泥狀異物時需關注制冷劑;
　　③系統運行過程中出現高、低壓壓力或溫度異常或者停機狀態，系統平衡壓力異常(可對照制冷劑溫度壓力特性表)時需關注制冷劑。

　　5、當出現這些異常現象時建議從系統中抽取制冷劑進行純度檢測以排查劣質制冷劑風險。並在此期間將壓縮機側制冷劑排空或將全系統制冷劑釋放掉，以避免潛在劣質的制冷劑與壓縮機接觸進而損壞壓縮機。

半導體激光打標機調光快速入門

　　半導體激光打標機的調光步驟如下：
　　1、調整紅光指示的方向(主要調節紅光四維鏡架)，雷射雕刻機最終目標是，紅光開始處，及振鏡接收孔中心處都要處於紅光軸的中心，紅光軸與激光軸要在同一條軸線上;
　　2、紅光固定不動後，調整輸出鏡架使得反射的紅光也能回到紅光出光口處;
　　3、固定好輸出鏡架後，將模塊放入到光具座上，並使紅光從模塊的YAG棒中間穿過,並且要盡量保證YAG棒的二個端面的反射光回到紅光出射口處，如果做不到的話，就盡量使得二個點最為接近出光口;
　　4、固定好模塊後，放入全反鏡架到光具座內，雷射打標機調整全反鏡架使得反射的紅光也能回到紅光出光口處.並固定全反鏡架;
　　5、開啟激光(Q開關不要通電的情況下)，將電流調到12A左右，使用倍頻片觀看，一般都有激光出來，適當的調少激光電流，調整一下全反鏡架，使得激光變得最大圓最亮的狀態;
　　6、固定好所有的可調整部分。
　　紫外激光器的分類：紫外激光器主要有三種。
　　第一種是固態、調Q Nd：YAG激光器;其中特殊的晶體被用來把紅外1064 nm波長的光轉變成紫外335 nm波長的光。光束形狀是高斯型，所以光斑是圓形的，雷射焊接機能量從中心到邊緣逐漸下降。由於短波長和光束質量限制，光束可以聚焦的大小在10 μm量級。大體上，像全固化激光器一樣，紫外激光器對溫度變化是很敏感的，在冷啟動後，需要長達30分鍾來達到足夠的穩定性。因此，這些激光器通常有特殊的待機條件，這樣所有關鍵的元件保持在工作溫度。高重複頻率和小的聚焦光斑，開始應用在小尺寸、高質量的加工范圍。
　　第二種紫外激光器是氣體激光器，准分子激光器。該激光器的波長依賴於所使用的氣體混合物類型。產生的光束不是圓的而是矩形的，光束截面上強度大體上是一致的，在邊緣上忽然下降。可以使用掩膜技術來產生不同的幾何形狀的光斑。加工的細節可以小到幾個微米，而聚焦的光學期間和工件之間的距離可以大到50到100 mm。也可使用全息術來產生具體的光束能量圖樣。

　　第三種紫外激光器是金屬蒸汽激光器。雖然幾種其它金屬蒸汽也可以用，但是主要使用銅蒸汽。銅蒸汽激光器產生波長為511 nm和578 nm的輻射。此外，還利用混頻和倍頻來產生波長為255 nm，271 nm，289 nm的紫外輻射。光束分布是高斯分布，這使得該激光器很適用於和其他固態紫外激光器的一樣的適用范圍。

激光打標機的機型有哪幾種?

　　激光打標機按照激光器不同可分為：半導體泵浦激光打標機、燈泵浦YAG激光打標機、光纖激光打標機、CO2激光打標機。
　　半導體泵浦YAG激光打標機，一般使用波長為半導體激光二極管(側面或端面)泵浦Nd：YAG介質，使介質產生大量的反轉粒子在Q開關的作用下形成巨脈沖激光輸出。雷射切割機半導體泵浦激光打標機與燈泵浦YAG激光打標機相比有穩定性高、省電、熱效應較低等、電光轉換效率較高、壽命較長等優點，且較易通過采用變頻技術生成綠光、紫外等激光打標機，是目前市場的主流機型。
　　燈泵浦YAG激光打標機，是紅外光頻段波長為1064nm的固體激光器，一般采用氪燈作為泵浦源的Nd：YAG激光器。Nd(釹)是一種稀土族元素，YAG代表釔鋁石榴石，作為產生激光的介質，泵浦源發出特定波長的入射光，促使工作物質發生粒子數反轉雷射雕刻機，通過能級躍遷釋放出激光，將激光能量放大並整形聚焦後形成可使用的激光束。
　　光纖激光打標機，一般采用光纖激光器作為激光光源，整機壽命在10萬小時左右，相比其他類型激光打標機壽命更長、光束質量更好，電光轉換效率在28%以上，相對於其他類型激光打標機2%-10%的轉換效率優勢很大，在節能環保等方面性能卓著雷射打標機，但由於目前我國光纖激光器技術尚未成熟，其價格相對較高。

　　CO2激光打標機，CO2激光器是遠紅外光頻段波長為10.6μm的氣體激光器，采用CO2氣體充入放電管作為產生激光的介質，當在電極上加高電壓，放電管中產生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大後就形成對材料加工的激光束，適合皮革、塑料等非金屬材料的標刻。

如何辨別激光切割機質量?

　　激光切割機的使用已經走進千家萬戶，但是其質量有的時候也讓人毋庸置疑，現在是和科技發展飛速的時代，那麼如何辨別其質量呢?
　　激光切割機質量受到各種因素的綜合影響，為了獲得理想的切割質量，各個切割參數被限制在一個狹窄的范圍內，目前仍只能靠反複的實驗來摸索不同條件下合理的切割參數，不僅費時費力，而且無法對切割過程中的擾動因素作出響應。如何在不同的切割條件下迅速尋找到最優的切割參數並使之在切割過程保持穩定顯得尤為重要。因此，有必在研究對激光切割質量進行在線檢測並實時控制的方法。
　　高質量激光切割最主要的指標就是無切割缺陷且切割面粗糙度值小，所以實時檢測的目標應能識別切割缺陷並能檢測到反映切割面粗糙度的信息雷射焊接機，其中以獲得粗糙度的信息最重要，難度也最大。
　　在對切割面粗糙度檢測方面，重要的研究成果就是發現切割前沿光輻射信號脈動頻譜的主頻等於切割面切割條紋的頻率，而切割條紋的頻率與粗糙度相關，這樣用光電管檢測到的輻射信號就與切割面粗糙度聯系起來。這種方法的特點是檢測設備和信號處理系統較簡單，檢測和處理的速度快，但該方法的不足之處是：
　　進一步研究表明，切割前沿光輻射信號主頻與切割面上部條紋頻率的一致性僅限於較小切割速度的范圍內，當大於一定的切割速度時，信號主頻消失，已找不到與上訓切割條紋相關的任何信息。
　　因此，金屬切割機僅僅依靠切割前沿的光輻射強度信號局限性較大，難以在正常的切割速度下獲得有價值的切割機面粗糙度信息，尤其是近下緣粗糙度的信息。雷射切割機而采用視覺偉感器同時監測切割沒沿和火花簇射的圖像，可以獲得有關切割缺陷和切割面粗糙度更全面更豐富的信息。尤其由切縫下端噴射出來的火花簇射，與切割面下緣的質量狀況更有著昆密的關系，是獲得切割面下緣粗糙度重要的信息源。
　　所提取的激光切割機前沿光輻射信號的頻譜和主頻，只與切割面上部切割條紋相關，不反映下部切割條紋的情況，所得到不提最有價值的信息。因為一般切割面(很薄板材的切割除處)都分上、下兩部分，上部切割條紋整齊、細密，粗糙度小;下部切割條紋紊亂，粗糙度大，越靠下越粗糙，至近下緣達粗糙度最大值。而檢測信號只反映質量最好區域的情況，不反映下部質量差的情況，更不反映近下緣質量最差的信息，以它作為切割質量評價和控制的依據是不合理的，也是不可靠的。

　　

激光器的工作原理

　　連續激光焊接大部分都是高功率激光器，功率在500瓦以上，一般1mm以上的板材都應該使用這種激光器。其焊接機理是基於小孔效應的深熔焊，深寬比大，可達到5：1以上，焊接速度快，熱變形小。在機械、汽車、船舶等行業有著廣泛的應用。還有一部分小功率連續激光器，功率在 幾十到幾百瓦之間，它們在塑料焊接及激光釺焊這些行業使用得比較多。
　　激光器工作原理
　　1、YAG激光器的工作原理
　　激光電源首先把脈沖氙燈點著，通過激光電源對氙燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經過聚光腔輻射到Nd 3+：YAG激光晶體上，激發Nd 3+：YAG激光晶體發光，再經過激光諧振腔諧振之後，發出波長為1064nm脈沖激光，該脈沖激光經過擴束、反射、(或經光纖傳輸)聚焦後打在所要焊接的物體上;在PLC或工業PC機的控制下，雷射雕刻機移動數控工作台，從而完成焊接。焊接時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、波形、工作台速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業PC機來控制，通過對激光的頻率、脈寬的不同設定可調節控制脈沖激光的能量。
　　2、光纖激光器的工作原理
　　當泵浦光通過光纖中的稀土離子時，就會被稀土離子所吸收。這時吸收光子能量的稀土原子電子就會激勵到較高激射能級，從而實現離子數反轉，反轉後的離子數就會以輻射形式從高能級轉移到基態，並且釋放出能量，完成受激輻射。光纖激光器產生的激光通過光纖輸出，並雷射打標機與配套的工作台配合，完成相應的焊接。光纖激光器分為脈沖光纖激光器和連續光纖激光器。其中，脈沖光纖激光器可通過激光的峰值功率、頻率、脈寬的設定來調節激光脈沖單點能量;連續光纖激光器則通過設定平均激光功率來調節輸出激光功率。
　　3、半導體激光器的工作原理

　　通過一定的激勵方式，在半導體物質的能帶(導帶與價帶)之間雷射焊接機，或者半導體物質的能帶與雜質(受主或施主)能級之間，實現非平衡載流子的粒子數反轉，當處於粒子數反轉狀態的大量電子與空穴複合時，便產生受激發射作用。半導體激光器產生的激光也可通過光纖輸出進行焊接。

如何改善睡眠?教你全面提高睡眠品質

　　隨著社會的快速發展，人們生活壓力在五味子不斷增加，失眠成為了人們普遍存在的問題。睡眠，是每個人都不可缺少的，而現在很多年輕人都處於亞健康狀態下，工作與生活的壓力常常使人夜不能寐，這樣周而復始，身體與精神都容易出狀況，我們在給自己適當壓力的同時也需要不斷的排解壓力，排解壓力的方法有很多。其實睡覺也是其中一種有效的方法，睡醒之後更好的去工作去解決問題才是正途。
　　步驟/方法：
　　1、 睡前的幾個小時，不要食用太多油膩的食品，份量也不要吃的太多，否則飽腹睡覺會讓胃感到不舒服，從而無法全身放松進入睡眠狀態。改善睡眠品質同時也不要喝太多的水，不僅容易在夜晚被尿意急醒，對膀胱也是一種負擔。
　　2、 睡覺前不要做劇烈的運動，這樣會讓神經更加的興奮，更加難以入睡，可以選擇一些比較輕柔的活動，例如瑜伽練習，舒緩身體工作疲憊了一天的關節，讓身體得到放松，可以配合一些輕柔的音樂進行，讓大腦也處於放松狀態。
　　3、 貼身的衣物，枕頭，床墊，被子都是提高睡眠質量的法寶。增強體力選擇柔軟舒適的貼身用品，提供給皮膚更柔和的體驗，洗淨的洗衣粉香也會給人家的歸屬感和環境的寧靜感。建議大家勤洗被套枕頭套，多曬被子殺殺菌。

　　注意事項：最重要的是要養成良好的睡眠習慣，早睡早起，不在不必要的時間花費太多的時間導致夜間睡不著，不喝過多的咖啡茶類飲品。睡前不應該在心裡積太多的事情。如果到了失眠很嚴重的地步，請務必去看醫生。

告訴您電動堆高車的日常維護

　　電動堆高車、又被稱為電動托盤堆高車，一般用在倉庫、車間等需要物流搬運的場所，配合托盤使用。它的主要作用是提升重物至一定的高度。那麼，電動堆高車在使用的過程中有哪些需要注意的事項呢?
　　1。每次使用前要做一次徹底的操作檢查，檢查電瓶是否缺水。電瓶是電動堆高車的主要構成部件，缺水會導致電瓶嚴重損壞。堆高機買賣因此，嚴禁在電瓶缺水的狀態下使用電動堆高車;
　　2。嚴格按照電動堆高車載荷曲線圖來裝載貨物，不得超載。超載將會損傷電動堆高車，從而減少電動堆高車的使用壽命。因此，建議操作員在使用過程中盡量不要超載。
　　3。定期對車身內部進行灰塵處理，保持車身整潔。
　　4。使用過程中，嚴禁在電嚴重不足的情況下使用電動堆高車。嚴重缺點的情況下，強行使用對電動堆高車的損害是極大的。維勒科在這裏提示大家：當車身上電量表指示燈顯示在紅燈的時候，請及時充電!
　　5。電動堆高車貨叉叉貨嚴禁使用單叉叉貨。

　　6。除了以上電動堆高車車本身的操作事項，堆高機出租操作場地的整潔情況也是影響電動堆高車使用壽命的關鍵因素。故而，在操作的過程中，請操作人員盡量保持維修場地的清潔。

防爆堆高機和普通堆高機的具體區別

　　防爆堆高機是和普通堆高機的不同處主要在電路上，普通的堆高機沒有做什麼特別的防護處理，電機和線路也是沒有什麼特別的防護措施。堆高機出租而防爆堆高機就不同了。
　　防爆堆高機一般都是用在一些比較危險地地方，對安全的要求非常的高，比如說粉塵很多的工廠，加油站。氣站。或者說是一些對電子幹擾很敏感的電子廠的車間裏，防爆堆高機對電路的要求很高，尤其是電機和電氣元件，比如驅動電機/行走電機，轉向電機，液壓提升電機，電機在工作的時候會產生火花或者靜電，在一些特殊的地方就會產生爆炸的危險，所以就必須做一些特殊的防爆處理，對相關電氣元件進行特別的防護，隔離，或者是密封在特定的空間。
　　有的堆高機采用全交流電動機，因為交流電動機，沒有碳刷，在工作的時候就不易產生火花，所以相對來說是比較安全的。但是電線之間的連接，都要做特別的處理在進行了防護，要求比較高的場所，甚至堆高機的表面都要進行防靜電處理。防爆堆高機必需防止漏電，防止有火花等等，堆高機修理所以防爆堆高機必需經過特殊處置。

　　目前電動防爆堆高機的防爆型式主要是隔爆型，其原理是：在正常運行時，電器設備能產生火花電弧部件置於隔爆外殼內，隔爆外殼能承受內部的壓力而不致損壞，並能保證內部的火焰氣體通過間隙傳播時，降低能量，不足以引爆殼外的氣體。

你所不知道的堆高機油缸的故障診斷技巧

　　重要表現為活塞杆停位禁絕、推力不敷、速率降低、事情不穩定等其緣故原由是
　　(1)液壓缸外部透露。液壓缸外部透露包含液壓缸體密封、活塞杆與密封蓋密封及活塞密封均磨損適量等惹起的透露。堆高機修理
　　活塞杆與密封蓋密封透露的緣故原由是，密封件折皺、擠壓、扯破、磨損、老化、蛻變、變形等，此時應調換新的密封件。
　　活塞密封適量磨損的重要緣故原由是速率控制閥調理欠妥，形成過高的背壓和密封件裝置欠妥或液壓油淨化。其次是裝置時有異物進入及密封資料品質欠好。厥後果是舉措遲鈍、有力，重大時還會形成活塞及缸筒的毀壞，呈現“拉缸”征象。處置辦法是調劑速率控制閥，對比裝置闡明應做必要的操縱和改良;洗濯過濾器或調換濾芯、液壓油。
　　(2)液壓回路透露。包含閥及液壓管路的透露。堆高機買賣檢驗辦法是經由過程把持換向閥反省並打消液壓銜接管路的透露。

　　(3)液壓油經溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進入髒物卡住閥芯，使溢流閥常開，液壓油會經溢流閥旁通間接流回油箱，招致液壓缸沒油進入。若負載過大，溢流閥的調理壓力雖已到達最大額定值，但液壓缸仍得不到持續舉措所需的推力而不舉措。若調理壓力較低，則因壓力不敷達不到仍載所需的椎力，表現為推力不敷。此時應反省並調劑溢流閥。

激光焊接是怎麼做的

　　近幾年，以激光加工、工業機器人、數字化控制為代表的先進技術正在不斷推動汽車制造業的升級，而點焊機激光作為一種先進加工方式，注定將為汽車制造業的發展帶來革命性突破。
　　激光焊接
　　激光焊接以其能量密度高、焊接零件變形小、熱影響區窄、焊接速度高、易實現自動控制、無後續加工等優點，已成為汽車制造中的重要手段之一。
　　一輛汽車的車身加底盤共有數百上千種零件，如何將其連接在一起對整車車身的剛性有著直接的影響，采用激光焊接幾乎可以把所有不同厚度、牌號、種類和等級的金屬材料連接在一起，在提升生產效率和質量的同時還增加了汽車設計和材料選用的靈活性。
　　采用激光焊接可以在汽車制造中用更多的沖壓件代替鑄造件，用連續的激光焊縫代替分散的點焊縫，焊接轉盤可以減少搭接寬度和一些加強部件，降低車身結構本身的體積，從而減少了車身的重量，滿足了汽車節能減排的要求。

　　采用激光焊接還可以提高車身的裝配精度，使車身剛度提升30%以上，從而提高了車身的安全性。此外，采用激光焊接還可以降低汽車車身制造過程中的沖壓和裝配成本，縮短生產周期，減少零件的數量，提高了車身一體化程度。

自動焊接機如何操作減少腐蝕的影響

　　就焊接操作機的金屬表面其實也就是會和周圍介質直接的就發生化學亦或者是電化學作用，就這個方面來講的話，焊接機械手臂它其實也就是會直接的就遭受破壞的現象，這樣就會被稱腐蝕。就這樣的腐蝕作用來講的話，它其實也就是會直接的就影響焊接操作機外表設備上的正常工作，還會腐蝕到設備內部的一系列零部件。
　　比較常見的其實也就是會包括雨水以及其空氣中的化學物質等一系列通過機械零部件方面的對外通道以及其縫隙等方面進入到我們的機械內部，腐蝕焊接操作機的零件內部，是其出現加速磨損的現象，繼而就會增加機械的故障。
　　因為焊接操作機的這種腐蝕作用其實也就是看不見，優勢也就是會摸不著，焊接零件就這個方面來講的話，它其實也就是會比較容易被人們所忽視，也正是因為如此，我們其實也就是要注意它的危害性比較大。在進行使用的時候，就其管理和操作人員來講的話，其實也就是要根據當時當地天氣情況以及其空氣汙染情況，來采取一個有效的措施。
　　為了減小化學腐蝕對焊接操作機的影響，就其重點來講的話，其實也就是為了防止雨水以及其空氣中化學成分對於設備上的侵入，就這個焊接轉盤方面來講的話，其實也就是要注意盡可能減少它在雨中進行作業才可以。

　　最後一個方面來看的話，我們其實也就是要減少雜質對焊接操作機的影響，就焊接操作機的雜質來講的話，其實也就是會指灰塵以及其土壤等一系列的非金屬物質與設備，就其在進行使用的時候，就其自身來講的話，其實也就是會直接的就產生很多的金屬屑以及其磨損產物，會影響我們的正常使用。

光釺焊接機和激光焊接機的區別

　　21世紀市場既有光纖激光器焊接機，又有光纖傳輸激光焊接機。到底是不是同一種設備呢?這二者有什麼區別呢?又有什麼共同之雷射追蹤處呢?讓好多客戶摸不著頭腦。下面簡要的為大家普及一下這兩者之間的區別。
　　二者的不同之處：
　　所謂光纖激光器焊接機指的是激光器是純光纖的。自動焊接光纖激光焊接機的焊接速度是光纖傳輸焊接機的20倍，且沒有消耗品。用電量只有光纖傳輸激光焊接機的1/10.純光纖激光焊接機的光纖激光器全部是德國進口，質量和性能絕對的一流。純光纖激光焊接機可以是脈沖點焊，也可以是激光連續焊，根據產品焊接要求的不同可調節。所以純光纖激光焊接機功率可以做的很大，一般都是上千瓦特的，一般在3000W左右。所以純光纖激光焊接機的價格高，一般在100萬以上。
　　而光纖傳輸激光焊接機它的激光是YAG的，也就是硬光路的，只不過是通過一根光纖把硬光路變為軟光路，也就是說，光纖傳輸激光焊接機實質還是屬於YAG激光焊接機，只不過是傳輸方式由硬光路變成了軟光路。此類激光焊接機由消耗品，用電量也較大。一般激光功率沒有純光纖的大，所以性價比高，一般價格從幾萬到十幾萬不等 。
　　二者的共同之處：
　　1、都屬於軟光路，都可以是單光纖電離子切割機頭或多光纖頭出光。
　　2、都可以實現遠距離焊接。
　　3、焊斑能量分布均勻，具有焊接特性所需要的最佳光斑。
　　4、適應各種複雜焊縫，各種器件的點焊，直縫焊，焊接設備圓周焊及任意軌跡的焊接

　　5、易實現自動化，能與機械手有機的結合，焊接更加靈活方便。

動力電池激光焊接機有三大難點需要突破

　　動力電池作為現工工業的新寵，它具有非常大的市場前景。要生產動力電池，就繞不開焊接問題，電離子切割機這對於激光焊接機廠家來說，它無疑是塊巨大的蛋糕，誰都想分一塊。但動力電池激光焊接機(下圖)雖然是未來的一個大趨勢，但它還是有三個難點需要突破。
　　動力電池焊接的工藝難點;
　　動力電池一般殼體厚度在1.0毫米以下，主流的電池根據容量的不同殼體材雷射追蹤料厚度以0.6mm和0.8mm兩種為主。目前激光焊接方式主要分為側焊和頂焊，其中側焊的主要好處是對電芯內部的影響較小，飛濺物不會輕易進入殼蓋內側。由於焊接後可能會導致凸起，這對後續工藝的裝配會有些微影響，因此側焊工藝對激光器的穩定性、材料的潔淨度和頂蓋與殼體的配合間隙有較高的要求。而頂焊由於焊接在一個面上，可采用更高效的振鏡掃描焊接方式，但對前道工序入殼及定位要求很高，對設備的自動化要求高。
　　鋁殼動力電池激光焊接機的難點;
　　目前鋁殼電池占整個動力電池的90%以上。鋁材的激光焊接難度較大，會面臨焊痕表面凸起問題、炸火問題、氣孔問題、內部氣泡問題等。在動力電池激光焊接機時，工藝工程師應根據客戶的電池材料、形狀、厚度、拉力要求等選擇合適的激光器和焊接工藝參數，包括焊接速度、波形、峰值、焊頭傾斜角度等來設置合理的焊接工藝參數，以保證最終的焊接效果滿足動力電池廠家的要求。
　　方形動力電池激光焊接機難點;
　　由於來料的配合精度等方面的因素影響，方形動力電池激光焊接自動焊接機時拐角處最容易出現問題，這需要激光焊接機廠家根據情況不斷探索，調整適當的焊接速度。
　　工業體系的應用市場中，機械設備能夠加工多個行業的應用，並且加工效果優勝於傳統加工方法，博得市場上面商家們的捧場，這款設備就是激光焊接機。激光焊接機的出現帶動了工業設備的發展，改善了行業的規則，提高產品的利用率，應用在各行各業，對於這樣一款多個行業應用的設備來講，商家們選擇它有著足夠的理由，但是由於其價格不明，質量，品牌等問題，讓商家們望而止步。在對於激光焊接機價格方面，是哪些因素影響了激光焊接機多少錢呢?
　　對於加工材料來講，是嚴重影響激光焊接機價格的因素，加工一些常用材料，如：不鏽鋼、碳焊接設備鋼、鐵等材料的激光焊接機，跟加工金屬材料如：不鏽鋼、碳鋼等材料的激光焊接機價格肯定差距很大，因為整機所需要的功率都不一樣，配置，性能各方面需求都要求不一樣，因此就會導致激光焊接機的價格不一致。

　　有實力的激光焊接機廠家，也就是統稱的品牌制造商，在對於激光焊接機設備來講，各大城市都有著一定的辦事處跟維修網點，並且在激光焊接機質量方面相對於其他廠家有著一定的保障，對於這些服務來講，就會導致激光焊接機的一定的價錢差異，如，都是加工金屬的激光焊接機設備，為什麼品牌的激光焊接機設備就要比那些不知名的貴，因為他們的激光焊接機設備有著一定的保障，這就是品牌的原因。

動力電池激光焊接機在動力電池上的應用

　　動力電池激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，可針對模具和金屬工件的磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、砂眼等缺陷進行沉積、封孔、補平等修複功能。動力電池激光焊接機的原理是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池的一種產品。
　　1、動力電池激光焊接機的自動化程度高，可以用計算機進行控制。焊接工藝流程簡單，焊接設備焊接速度快，功效高，可方便的進行任何複雜形狀的焊接。
　　2、采用動力電池激光焊接機加工工件能夠提高工自動焊接作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質量高。
　　3、動力電池激光焊接機與電子束等離子束和一般機械加工相比較，具有許多優點。激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料，是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題。
　　我們都知道動力電池激光焊接機的應用范圍非常的廣泛，除了能在粉末冶金，汽車中應用外，還能在動電離子切割機力電池行業應用，在動力電池生產中，一個重要的工序就是焊接工藝。
　　動力電池激光焊接機的焊接技術，可以很好的用於動力電池的幾個方面：安全閥結構密封焊接、雷射追蹤蓋板密封焊接、引出極耳焊接、極耳集合焊接、電池組連接焊接。這幾個方面是動力電池主要會用到動力電池激光焊接機的地方，用動力電池激光焊接機來焊接這些零件，激光對於它們的材質有很好的吸收性，而且激光焊接的熱影響區小，焊點焊縫美觀、焊接更牢固、相對更安全。

　　動力電池焊接的焊點較多，焊接強度要求高，而動力電池激光焊接機能完全滿足動力電池焊接的要求，焊接質量有保證。在電焊的過程中，單點能量的穩定性對焊接的質量影響很大。焊接動力電池的過程是根據動力電池需要焊接的部位，依照制訂好的軌道進行相對挪動而完成的焊接，經過扭轉軸的相對挪動，沿著焊接資料依次交融後完成焊接。