動力電池激光焊接機在動力電池上的應用

　　動力電池激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，可針對模具和金屬工件的磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、砂眼等缺陷進行沉積、封孔、補平等修複功能。動力電池激光焊接機的原理是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池的一種產品。
　　1、動力電池激光焊接機的自動化程度高，可以用計算機進行控制。焊接工藝流程簡單，焊接設備焊接速度快，功效高，可方便的進行任何複雜形狀的焊接。
　　2、采用動力電池激光焊接機加工工件能夠提高工自動焊接作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質量高。
　　3、動力電池激光焊接機與電子束等離子束和一般機械加工相比較，具有許多優點。激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料，是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題。
　　我們都知道動力電池激光焊接機的應用范圍非常的廣泛，除了能在粉末冶金，汽車中應用外，還能在動電離子切割機力電池行業應用，在動力電池生產中，一個重要的工序就是焊接工藝。
　　動力電池激光焊接機的焊接技術，可以很好的用於動力電池的幾個方面：安全閥結構密封焊接、雷射追蹤蓋板密封焊接、引出極耳焊接、極耳集合焊接、電池組連接焊接。這幾個方面是動力電池主要會用到動力電池激光焊接機的地方，用動力電池激光焊接機來焊接這些零件，激光對於它們的材質有很好的吸收性，而且激光焊接的熱影響區小，焊點焊縫美觀、焊接更牢固、相對更安全。

　　動力電池焊接的焊點較多，焊接強度要求高，而動力電池激光焊接機能完全滿足動力電池焊接的要求，焊接質量有保證。在電焊的過程中，單點能量的穩定性對焊接的質量影響很大。焊接動力電池的過程是根據動力電池需要焊接的部位，依照制訂好的軌道進行相對挪動而完成的焊接，經過扭轉軸的相對挪動，沿著焊接資料依次交融後完成焊接。